Full granuleringsfunksjon og høy produksjonseffektivitet
Tørrgjødselgranulatoren kan ekstrudere pulverisert gjødselråmateriale direkte til granulat ved romtemperatur. Kjernen bruker en dobbel valseekstruderingsgranuleringsprosess. Hele prosedyren krever ikke vann eller tilsetningsstoffer, og det er ikke behov for tørkeutstyr. De resulterende granulene er ensartede i størrelse, svært tette og motstandsdyktige mot brudd. Dette utstyret tilbyr utmerket valuta for pengene, med lavt støynivå, lang levetid, enkel betjening og lave driftskostnader, og gir betydelige økonomiske fordeler og er det ideelle valget for små, mellomstore og store gjødselgranuleringsanlegg.
1. Ingen tørking nødvendig: Ved å bruke avansert ekstruderingsteknologi med doble valser omdanner denne prosessen pulveriserte råvarer direkte til granulat, og eliminerer dermed behovet for tørke- og kjølesystemer som kreves i tradisjonelle prosesser.
2. Bevaring av næringsstoffer: Hele prosessen foregår ved romtemperatur, noe som forhindrer nedbrytning av varmefølsomme komponenter, sikrer at næringsstoffene beholdes fullt ut og opprettholder stabiliteten i gjødselens effektivitet.
3. Lavere investeringskostnader: Prosessen har en kort arbeidsflyt, krever minimal gulvplass og tilbyr praktisk daglig drift, noe som muliggjør automatisert produksjon på ett stopp, fra råstofftilførsel til endelig produksjon.
4. Høytytende slitesterke valsefôr: Valsefôrene tåler tung belastning og slitasje, og kan håndtere kontinuerlig drift med høy frekvens uten fastkjøring, overoppheting eller hyppige havarier.
Denne serien med valsegranulering tilhører ekstruderingsglidemodellen, hvis arbeidsprinsipp er: beltet og remskiven drives av en elektrisk motor, og overføres til drivakselen via reduksjonsgir, og arbeider i samme retning gjennom det åpne giret og den passive akselen. Materialet tilsettes fra matebeholderen, ekstruderes av valsen, demoduleres og pelleteres, og føres gjennom et par kjeder til knusesiktstudioet, hvor de ferdige produktpelletsene (kulene) siktes og separeres, og deretter returneres materialet og blandes med nye materialer for granulering. Med kontinuerlig rotasjon av motoren og kontinuerlig tilførsel av materialer kan masseproduksjon realiseres.
| Modell | DZJ-Ⅰ-1.0 | DZJ-Ⅰ-2.0 | DZJ-Ⅰ-3.0 | DZJ-Ⅰ-4.0 | DZJ-II-1.0 | DZJ-II-2.0 | DZJ-II-3.0 |
| Produksjonskapasitet (t/t) | 1–1,5 | 1,5–2,5 | 2,5–3,5 | 3,5–4,5 | 1-2 | 1,5–2,5 | 2,5–3,5 |
| Makt | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW | 45 kW | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW |
| Størrelse på trykkvalsen | Φ150 × 220 | Φ150 × 300 | Φ186 × 300 | Φ300×300 | Φ150 × 220 | Φ150 × 300 | Φ186 × 300 |
| Fôringsstørrelse | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm |
| Ferdig produkt spesifikasjoner | Φ2,5–φ10 | Φ2,5–φ10 | Φ2,5–φ20 | Φ2,5–φ30 | Φ2,5–φ10 | Φ2,5–φ20 | Φ2,5–φ20 |
| Reduksjonstype | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | spesialformål | spesialformål | spesialformål |
1-20 tph gjødselanlegg med valsepresse-granulator:
Pakke: trepakke eller full 20GP/40HQ-beholder
Velg modellen og send inn kjøpsintensjonen
Produsenter tar initiativ til å kontakte og informere produsenten.
Ekspertveileder, regelmessige returbesøk
Velg modellen og send inn kjøpsintensjonen
Få minimumstilbudet gratis. Vennligst fyll ut følgende informasjon for å informere oss (konfidensiell informasjon, ikke offentlig tilgjengelig).
Hvis du er interessert i produktene våre eller trenger å vite mer, kan du klikke på konsultasjonsknappen til høyre.